ABB使用RFID来提高货物运输效率 - ABBRFID - 工业新闻




ABB使用RFID来提高货物运输效率

2009/11/27 10: 05: 34

来源:RFID网络

ABB是一家全球电力和自动化设备制造商,在其位于芬兰赫尔辛基的工厂使用RFID技术,以更好地跟踪每年发运的200,000台变速箱。 ABB生产的变速器是一种控制交流电机转速的变频器。

ABB实施此RFID系统的主要目的是减少运输错误,因为此类错误会影响结账流程。没有运送收据,公司无法收取未付款项。此外,ABB的生产规模每年以20%的速度增长,因此公司面临工厂空间短缺。 ABB还希望启动货运代理运营商来管理物流和仓储,但使用纸和笔来记录和跟踪货物离开生产区域的方式并不可靠,因此无法做出决定。 ABB认为,如果公司能够改进货物运输跟踪并可靠地记录装运日期,而不是物流合作伙伴的日期记录,则可以降低外包物流和仓储任务的风险。

为实现这一目标,ABB设计了一套RFID系统来取代现有的手动运输流程,并减少出境货物的错误。该公司于2006年开放了RFID系统,并于2007年将该系统引入生产线。09年中期,该技术与现有的SAP系统集成。

装载站的读取器读取标签并确认正确的货物装载到卡车上

“通过将RFID集成到SAP中,我们减少了手动工作,我们输入数据的方式更加高效可靠,”ABB发言人表示。 “这项交易只需几秒钟即可完成,而且我们使用RFID生成大量读取数据,这对条形码来说是不可能的。”SAP实施过程非常漫长,因为ABB必须同时对其SAP系统进行升级。现在,该公司正在将固定门读卡器的数量从三个增加到七个。

ABB变频器的最小重量为15千克,可以盒装运输;最大重量为400千克,可以在托盘上运输。当驱动器制造并放置在盒子或托盘上时,工作人员将带有EPC Gen 2 UHF嵌体的粘性印刷标签贴在托盘或盒子上。然后将驱动器短时间装载到卡车或拖车上或立即运出。 RFID标签在通过装载站的固定门读取器时被读取。货物信息对应于数据库中卡车或拖车的ID号,因此ABB了解每辆车及其运载货物的装载过程。

如果工人在车辆上装载了错误的产品,系统会在门上产生误报并且卡车未完全装载并触发警报。此外,通过将一些物流和仓库外包给合作伙伴,ABB可以节省工厂空间并扩大生产规模。

该系统使用UPM Raflatac标签。 Vilant Systems负责系统集成,为读者提供长达3米的读取范围。

之后,ABB希望该公司的物流合作伙伴将使用托盘和集装箱的标签向ABB提供有关货物状态的其他信息。该公司还计划实施元件级跟踪应用,这是一种通常由数千个元件组成的大型变频器。

加入Gkong收藏夹

我想发布新闻









时间:2019-03-12 11:51:08 来源:网络牛牛 作者:匿名